A seleção de material de pinos moldados é rica e diversa, materiais metálicos comuns, como cobre, liga de cobre, aço inoxidável, ferro e alguns materiais compostos com propriedades elétricas especiais. As ligas de cobre e cobre são comumente usadas como materiais básicos devido à sua excelente condutividade elétrica e boas propriedades de processamento. Em alguns circuitos de alta frequência ou equipamentos eletrônicos de precisão com requisitos de alta condutividade, os pinos em forma de cobre podem garantir alta eficiência e baixa perda de transmissão de sinal. Pino em forma de aço inoxidável com excelente resistência à corrosão, adequada para equipamentos eletrônicos que trabalham em ambientes agressivos, como estações base de comunicação ao ar livre, equipamentos de controle industrial etc. Os pinos em forma de ferro são usados em algumas aplicações em que o custo é mais sensível e há uma certa necessidade de magnetismo, como pinos em alguns relés eletromagnéticos. O processo de fabricação de pinos moldados requer tecnologia altamente sofisticada. Antes de tudo, no processamento de matérias -primas, os métodos de processamento apropriados devem ser usados de acordo com as características de diferentes materiais, como o cobre podem ser formados preliminarmente pela estampagem, virando e outros processos. Para pinos de formato especial com formas complexas, geralmente é necessário usar moldes de precisão para processamento de moldagem para garantir a precisão dimensional e a consistência da forma. No processo de fabricação, o controle das tolerâncias dimensionais é extremamente rigoroso, geralmente até o nível de mícron, para atender aos requisitos de montagem de alta precisão dentro do dispositivo eletrônico. Alguns pinos de formato especial também precisam de tratamento de superfície, como revestimento de ouro, revestimento de prata, revestimento de níquel etc. Esses processos de tratamento de superfície podem não apenas aumentar a condutividade elétrica e a resistência à corrosão do pino, mas também melhorar o desempenho do contato entre ele e outras peças de conexão, melhorando a confiabilidade e a estabilidade da conexão.
